ガソリンスタンドのガス化装置向けのさまざまな産業用石炭洗浄システムの使用

基礎情報

梱包と配送

製品説明

二部式ガス発生器のガス発生原理:
ガス発生器は灰層、酸化層、還元層、乾留層、乾燥層に分かれています。 ガス化剤 (空気 + 蒸気) が発生器の底部から発生器に送られ、酸化還元層で次の化学反応が起こります。

C+O2=CO2+Q C+CO2=2CO-Q
C+H2O=CO+H2-Q C+2H2O=CO2+2H2-Q CO+H2O=CO2+H2+Q

過程説明

石炭ホイストを使用して、石炭を石炭コンテナに移動し、ヒーターの上を通ってガス発生器チャンバーに入れます。 次に、石炭はガス発生器の乾留セクションで乾燥され、乾留されます。 石炭は徐々に温度が上昇しながらゆっくりと下降し、10～12時間後にガス化部に到達します。 乾留セクションでは、ガス化セクションの上昇ガスの一部によって発生した熱により石炭中の水分が放出され、タールおよび硫化物の大部分も乾留され、炭化水素が生成され、これが塔頂ガスを形成します。ガス化セクションで上昇するガスの一部。 ガス化セクションに流入した半コークス炭は、ガス化反応後にガスを生成します。 生成されたガスの一部は乾留セクションに上がり、他の一部はガス化セクションで低級ガスを形成します。
上部ガスはガス発生器を出て、サイクロンデターザーを通過した後、電気デターザーに入り、ガスに含まれるタールを除去し、下部ガスと混合します。
ほとんどの塵がサイクロン集塵機によって除去された後、底部ガスはウェットディスクバルブを通ってエアクーラーに入ります。 空冷後、ガス温度を 400 ～ 500 °C から約 150 ～ 180 °C に下げ、上部ガスと混合します。
混合ガスは静電集塵機に入り、ガス中の粉塵や軽油が除去され、さらに間接冷却器で常温まで冷却されます。
混合ガスはガスブースターで昇圧された後、脱硫装置に送られ硫黄分が除去されます。 その後、クリーンなガスは最終使用のためにオーブンに供給されます。 電気スケール除去装置、静電粉塵分離装置、スクラバーから分離されたコールタール、軽油、凝縮水は分離槽に入ります。 コールタールと軽油は分離後、外部から供給することができ、凝縮水とともにボイラーの燃料としても利用できます。 凝縮液を微粉炭と混合して、燃料として使用する石炭水スラリーを生成することもできます。